一、BN 系列核心定位：鋰電涂層的量產(chǎn)級(jí)解決方案

核心優(yōu)勢(shì)（鋰電專屬）

• 高粘度適配：可處理50–10,000 cP漿料（如電極活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑混合液、涂碳漿料、陶瓷涂層液）；

• 大流量防堵：φ2.0–6.0 mm大孔徑 + 直通流道，無堵塞、無滴漏，適配高固含、含顆粒漿料；

• 穩(wěn)定霧化：二流體外混合結(jié)構(gòu)，液滴粒徑10–50 μm，涂層均勻、厚度誤差≤±2 μm，保障極片一致性；

• 長(zhǎng)壽命耐磨：可選碳化鎢 / 陶瓷材質(zhì)，耐磨損、抗腐蝕，適配鋰電漿料的強(qiáng)腐蝕性與高固含工況；

• 低能耗適配：低壓 2–6 bar即可穩(wěn)定霧化，適配量產(chǎn)線涂布機(jī)、噴淋線、輥涂配套設(shè)備。

二、BN 系列型號(hào)確認(rèn)（鋰電涂層主流款）

1. BN500：中流量通用款（量產(chǎn)主力）

• 流量：5–15 L/h（漿料）

• 霧化粒徑：15–30 μm

• 工作壓力：2–5 bar

• 噴霧角度：45°–75°（中等覆蓋）

• 孔徑：φ3.5–4.5 mm（防堵）

• 材質(zhì)：SUS316L / 碳化鎢（可選）

• 極片預(yù)涂、導(dǎo)電層噴涂、銅鋁箔涂碳；

• 隔膜陶瓷涂層、PVDF 粘結(jié)劑噴涂；

• 中試線 / 小批量量產(chǎn)的通用涂覆；

• 適配100–300 mm寬幅基材。

2. BN1000：大流量高效款（高產(chǎn)能首1選）

• 流量：15–30 L/h（漿料）

• 霧化粒徑：20–40 μm

• 工作壓力：3–6 bar

• 噴霧角度：60°–90°（廣角覆蓋）

• 孔徑：φ4.5–5.6 mm（超大防堵）

• 材質(zhì)：碳化鎢 / 陶瓷（耐磨抗腐蝕）

• 大尺寸極片（400–600 mm）批量涂覆；

• 高固含電極漿料（如 NCM、LFP）大面積噴涂；

• 隔膜導(dǎo)熱涂層（h-BN、氧化鋁）、極片保護(hù)層涂覆；

• 高產(chǎn)能生產(chǎn)線（≥100 m/min）的主力噴嘴；

• 適配涂布機(jī)、噴淋線、輥涂配套等高速設(shè)備。

3. BN1500：超大流量定制款（超高產(chǎn)能）

• 流量：30–50 L/h（漿料）

• 霧化粒徑：25–50 μm

• 工作壓力：4–7 bar

• 噴霧角度：75°–100°（超廣覆蓋）

• 孔徑：φ5.0–6.0 mm（最1大防堵）

• 材質(zhì)：碳化鎢 / 哈氏合金（強(qiáng)腐蝕適配）

• 動(dòng)力電池 / 儲(chǔ)能電池的超寬幅極片（≥600 mm）涂覆；

• 高粘度、高固含漿料的高速連續(xù)涂覆；

• 極片表面處理、隔膜多層復(fù)合涂層；

• 適配萬噸級(jí)鋰電材料產(chǎn)線的超高產(chǎn)能需求。

三、鋰電涂層全工序：BN 系列精準(zhǔn)選型表

四、材質(zhì)選型：適配鋰電漿料的嚴(yán)苛工況

• SUS316L（標(biāo)準(zhǔn)）：適配常規(guī)漿料、涂碳液、低腐蝕介質(zhì)，性價(jià)比高；

• 碳化鎢（耐磨）：適配高固含、含顆粒漿料（如陶瓷涂層、導(dǎo)電劑），壽命延長(zhǎng)3 倍 +；

• 99.6% 氧化鋁陶瓷（高潔凈）：適配超潔凈鋰電漿料，無金屬析出，適合高1端動(dòng)力電池；

• 哈氏合金 C-276（強(qiáng)腐蝕）：適配含氟、含酸漿料（如 PVDF、NMP），抗腐蝕、無滲漏。

五、工藝參數(shù)匹配：最1大化涂層效果

1. 壓力與流量：

• BN500：2–5 bar，流量5–15 L/h；

• BN1000：3–6 bar，流量15–30 L/h；

• BN1500：4–7 bar，流量30–50 L/h；

• 流量誤差 **<±5%**，適配鋰電涂布機(jī)的精準(zhǔn)控制。

2. 噴霧角度與安裝：

• 角度：45°–100°，根據(jù)基材寬度選擇；

• 安裝距離：80–150 mm（噴嘴到基材），確保霧化均勻、無飛濺；

• 安裝方式：垂直 / 傾斜，適配涂布機(jī)、噴淋線的連續(xù)涂覆。

3. 漿料適配：

• 粘度：50–10,000 cP（BN 系列適配高粘度）；

• 固含：≤60%（高固含漿料需選碳化鎢 / 陶瓷材質(zhì)）；

• 溫度：0–80℃（常規(guī)），可定制 **≤120℃** 耐高溫款。

六、選型口訣（鋰電涂層專屬）

七、選型總結(jié)