在精密制造與工業無損檢測領域，既要滿足實驗室級的缺陷分析，又要適配產線級的高效檢測，成為眾多企業的核心訴求。日本 micro-fix 匠心打造 MX-2000S 渦流探傷儀，以全功能配置 + 超1強擴展能力，打破研發與產線的應用壁壘，成為導電材料表面及近表面缺陷檢測的全1能解決方案。
缺陷類型全覆蓋：高效識別金屬零部件的裂紋、氣孔、劃痕、焊接不良、材質不均等問題，適配軸類、齒輪、軸承、緊固件等多品類精密工件。
寬頻精準調節：2kHz–159kHz 寬頻率范圍，1kHz 精細步進，可根據不同材質、厚度靈活適配，兼顧微小缺陷與大件工件的檢測精度。
雙顯可視化分析：搭載 10 英寸高清大屏，同步呈現 XY 阻抗圖與 VT 時間波形，檢測數據直觀可視，便于研發端深度分析缺陷形態，也利于產線端快速校準調試。
豐富 I/O 接口：配備 8 點光耦輸入、9 點 MOSFET 輸出，可對接 PLC、機械手、自動標記裝置等產線設備，實現上料 - 檢測 - 分選全流程無人化作業。
多通道數據傳輸：3×USB 2.0 接口，支持檢測數據實時導出、存儲與追溯，滿足品質管控與研發存檔需求。
寬幅供電兼容：AC 100–240V 全1球通用電壓，無需額外適配電源，輕松部署于不同廠區、實驗室環境。
精細參數調節與波形分析，助力材料性能研究、缺陷機理分析，支撐新產品工藝迭代與質量優化。
單品檢測模式，適配小批量試樣測試，為研發決策提供精準數據支撐。
材料狀態檢測模式，適配大批量連續生產節拍，檢測效率高，減少產線等待時間。
穩定工業級性能，0–40℃寬溫環境、10%–80% RH 無凝露工況下持續運行，保障產線 24 小時穩定作業。
嚴苛出廠校準，確保每臺設備的檢測精度與長期穩定性，降低誤檢、漏檢率。
臺式機身結構堅固，抗工業震動干擾，適配車間復雜環境。
無易損核心部件，后期維護成本低，為企業長期使用提供保障。
