一、 PT3 現(xiàn)場檢測操作 SOP（標準作業(yè)程序）

（一） 適用范圍

• 疏水器類型：熱動力式、浮球式、圓盤式、波紋管式等主流工業(yè)疏水器。

• 閥門類型：閘閥、截止閥、球閥、蝶閥等蒸汽 / 工藝介質閥門。

• 軸承類型：滾動軸承（深溝球、調心滾子等），適配電機、泵體、風機等設備。

（二） 檢測前準備

1. 人員準備

• 操作人員需佩戴安全帽、防靜電工作服（防爆區(qū)域）、防護手套，高危環(huán)境需配備便攜式氣體檢測儀。

• 熟悉 PT3 操作手冊、現(xiàn)場設備管路走向及安全操作規(guī)程。

2. 設備準備

• 檢查 PT3 電量：電量≥80%，不足時提前 USB 充電；確認鋰電池安裝牢固，無松動漏液。

• 功能自檢：開機后切換 “疏水器 / 閥門 / 軸承" 模式，檢查屏幕顯示、傳感器連接、耳機音效是否正常。

• 配件準備：攜帶傳感器耦合劑（提升接觸性）、金屬毛刷（清理測點油污銹跡）、數(shù)據(jù)導出 U 盤、儀器防護箱。

3. 現(xiàn)場準備

• 確認檢測區(qū)域無明火、無介質泄漏，設備處于穩(wěn)定運行狀態(tài)（避免啟停階段檢測）。

• 清理測點表面：用毛刷去除油污、銹跡、保溫層碎屑，確保傳感器與金屬表面緊密貼合。

• 防爆區(qū)域檢測時，需確認 PT3 防爆認證（Class I、Zone 2）符合現(xiàn)場要求，禁止在 Zone 1 區(qū)域使用。

（三） 現(xiàn)場檢測操作步驟

（四） 數(shù)據(jù)存儲與導出

1. 檢測完成后，按 “保存" 鍵，命名規(guī)則為：設備編號 - 檢測日期 - 測點位置。

2. 每日檢測結束后，將 PT3 通過 USB 連接電腦，導出所有檢測數(shù)據(jù)，備份至運維管理系統(tǒng)。

3. 對異常數(shù)據(jù)標注工況信息（如蒸汽壓力、溫度、設備運行時長），便于后續(xù)分析。

（五） 檢測后收尾

1. 關閉 PT3 電源，清潔傳感器表面，涂抹防銹油，放入防護箱。

2. 清理現(xiàn)場檢測工具，恢復測點保溫層（如有拆卸）。

3. 填寫《PT3 現(xiàn)場檢測記錄表》，記錄檢測時間、人員、設備狀態(tài)及初步結果。

（六） 安全注意事項

1. 高溫設備檢測時，保持安全距離，防止高溫介質噴濺燙傷。

2. 高空檢測需搭設腳手架或使用升降平臺，系好安全帶，禁止攀爬管道。

3. 防爆區(qū)域嚴禁更換電池、插拔 U 盤，儀器出現(xiàn)故障時立即撤離至安全區(qū)域。

二、 PT3 故障判定閾值表

閾值使用說明

1. 本閾值為參考范圍，現(xiàn)場需結合設備額定工況（壓力、溫度、流量）調整判定標準。

2. 聲波強度受環(huán)境噪音影響較大，高噪音場景需多次檢測取平均值，或結合溫度數(shù)據(jù)判定。

3. 新安裝設備需建立初始基準數(shù)據(jù)，后續(xù)檢測對比基準值變化，更精準判斷故障趨勢。